模具数控是什么?
模具数控，指的是将设计蓝图转化为实际模具，通过数控加工技术实现。传统机械加工方法难以达到的高精度，模具数控轻松搞定。现今，对精度要求高的模具，普遍采用数控加工工艺。在工业生产中，模具是实现注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法，获取所需产品的关键和模子。
模具数控是指利用计算机数字控制（CNC）技术对模具进行精确加工的过程。在模具行业中，数控技术的应用可以大大提高生产效率和模具质量，减少人工操作的误差。模具数控的工作原理主要涉及设计、编程、加工和检验修整四个步骤。
模具数控是先进工艺技术，利用数控加工和控制模具。将设计图纸转化为数控程序，通过数控机床高精度、高效率加工，生产符合产品要求的模具。在模具领域，模具数控提升生产效率、产品质量，降低成本，缩短周期。实现复杂形状加工，提高精度、稳定性，支持自动化生产，大幅提高效率。
模具数控技术是现代业关键，提升生产效率、产品质量，推动业智能化、网络化与绿色化发展，未来将在工业生产中发挥更大作用。
模具数控是一种使用数控加工技术来模具的方法。由于模具对精度的要求极高，通常的机械加工手段难以满足需求，而通过数控加工则能够达到这一要求。如今，对于精度要求较高的模具，几乎都采用了数控加工技术。
模具数控就是把设计出来的模具通过用数控加工的方法出来，模具的精度一般要求都很高，一般的机械加工方法不出来，通过数控加工就能达到要求。现在的一般精度要求比较高的模具都是用数控的方法来加工的。
