工厂5s管理内容是什么
S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。
清扫（Seiso）：定期对工作环境进行彻底清洁，消除污染源，保持卫生。 清洁（Seiketsu）：保持整理、整顿和清扫成果的常态化，定期检查维护。 素养（Shitsuke）：提升员工个人素质，包括工作态度、职业操守和团队协作，培养良好工作习惯。
S管理涉及以下五个方面： 整理（SEIRI）：将必要的物品与不必要的物品区分开来，并对不需要的物品进行处理。这一步骤旨在对生产现场的物品进行分类，确保工作区域清晰有序。 整顿（SEITON）：对留下的物品进行合理布局和摆放，以便快速获取所需物品。
素养（SHITSUKE）培养员工养成良好的工作和生活习惯，通过实践5S提升员工的个人修养，促进与企业共同进步，这是5S活动的核心目标。
S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理：将必需物品与非必需品区分开．最大限度的防止物料混杂。整顿：对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并明确标识区分。清扫：是指将生产环境打扫干净，营造干净的生产现场。
5S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁和素养。这一管理方法起源于日本，旨在对生产现场的人员、机器、材料、方法等要素进行有效管理。 1S-整理：区分需要和不需要的物品，将不需要的物品移出现场。这个原则的断依据是，未来30天内不会使用的物品都可以被清理。
