工厂 5S 整改计划
一、整理（SEIRI）
1. 对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
2. 清除非必需品，如废弃的设备、物料和文件。
二、整顿（SEITON）
1. 确定必需品的摆放位置，并进行标识。
2. 设计合理的存储方式，便于取用和放回。
三、清扫（SEISO）
1. 建立清扫责任区，落实到具体人员。
2. 定期进行设备保养和环境清洁。
四、清洁（SEIKETSU）
1. 将整理、整顿、清扫的做法 化、规范化。
2. 制定检查和考核标准，确保 5S 工作的持续性。
五、素养（SHITSUKE）
1. 开展 5S 培训，提高员工的意识和技能。
2. 建立激励机制，鼓励员工遵守 5S 规定。
六、实施步骤
1. 成立 5S 推行小组，负责计划的 和监督。
2. 制定详细的时间表，明确每个阶段的任务和目标。
3. 定期召开会议，总结经验，解决问题。
七、检查评估
1. 按照标准进行定期检查和不定期抽查。
2. 对不达标的区域提出整改要求，并跟踪整改情况。
通过以上 5S 整改计划的实施，能够有效改善工厂的工作环境，提高工作效率，提升产品质量和员工素养。
