选择是否使用高精密机床进行粗加工工序，需要综合考虑以下几个因素：
1. 加工精度要求：如果粗加工工序对精度要求较高，使用高精密机床可以确保后续工序的加工质量，减少后续加工的难度和成本。
2. 材料特性：不同的材料在粗加工时对机床的要求不同。例如，硬质合金材料可能需要使用高精密机床进行粗加工，以避免材料在加工过程中变形。
3. 生产批量：大批量生产时，高精密机床可以显著提高生产效率，减少生产周期。对于小批量生产，粗加工的精度要求可能不是那么严格。
4. 成本效益：高精密机床的购置和维护成本较高，如果粗加工工序对精度要求不高，使用高精密机床可能并不划算。
5. 加工效率：高精密机床通常加工速度较快，可以提高生产效率。但如果粗加工工序需要较快的加工速度，高精密机床可能并不适合。
6. 技术条件：企业的技术水平、操作人员的技能水平以及维护保养能力等都会影响高精密机床的使用效果。
综上所述，是否选择高精密机床进行粗加工工序，需要根据具体情况进行权衡。以下是一些可能的方案：
如果粗加工工序对精度要求较高，或者后续工序对精度的要求也很高，那么使用高精密机床是合适的。
如果粗加工工序对精度要求不高，或者生产批量较小，可以考虑使用普通机床进行粗加工。
如果粗加工工序需要较高的加工速度，可以考虑使用高精密机床，但需要评估其成本效益。
选择合适的机床进行粗加工工序，需要综合考虑多方面因素，以达到最佳的生产效果。
