数控铣床和普通铣床的结构差别主要体现在以下几个方面：
1. 控制系统：
数控铣床：采用数控系统（CNC），通过计算机编程控制铣床的运动。数控系统能够精确地控制刀具的运动轨迹和加工参数，实现复杂形状的加工。
普通铣床：通常通过手动操作来控制刀具的移动，加工精度和效率相对较低。
2. 操作方式：
数控铣床：操作者只需输入加工指令和参数，数控系统会自动完成加工过程，操作相对简单。
普通铣床：需要操作者亲自操作铣床，对操作者的技能要求较高。
3. 加工精度：
数控铣床：由于数控系统的精确控制，加工精度较高，可以加工出复杂形状的零件。
普通铣床：加工精度相对较低，适合加工形状简单的零件。
4. 自动化程度：
数控铣床：具有较高的自动化程度，可以实现多工位、多工种的加工。
普通铣床：自动化程度较低，主要依靠人工操作。
5. 结构特点：
数控铣床：通常包括数控系统、主轴、工作台、刀具等部件，其中数控系统是核心部件。
普通铣床：包括床身、主轴、工作台、刀具等部件，结构相对简单。
数控铣床和普通铣床在控制系统、操作方式、加工精度、自动化程度和结构特点等方面存在较大差别。数控铣床具有更高的自动化程度和加工精度，适用于复杂形状零件的加工。
