简析沥青混凝土路面施工的若干技术问题?
常见沥青混凝土路面缺陷是多种多样的，从使用效果来看，主要表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、隆起等，这些缺陷都是施工过程中造成的。路面波浪在施工过程中主要是由于摊铺机造成的，沥青混合料软弱或混合料温度组成的变化导致混合料劲度的不均匀也是其中因素之一。
施工过程要对摊铺、压实和养护等环节进行实时监测，及时发现和解决问题。质量检测要对施工完成的沥青混凝土路面进行抽样检测，评估其密实度、平整度和抗裂性能等指标。结论：沥青混凝土路面施工是一个复杂的过程，需要充分的前期准备、基层处理、配合比设计、施工工艺和质量控制。
综上所述，沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题包括后场质量控制、温度控制、压实工序、施工接缝处理和施工后的养护工作。通过严格遵循施工规范和精心管理，可以有效提升沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。
如何调整道路施工沥青路面的平整度
对于轻微粗糙的路面，可以考虑使用磨平机进行磨平处理。这种方法成本相对较低，且能够有效改善路面平整度。施工时，需先进行喷水抑尘，以减少施工过程中产生的灰尘对环境和施工人员的影响。随后，使用磨平机对粗糙的路面进行精细打磨，直至达到预期的平整度。
摊铺中面层和表面层——浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2-3M的2-4个轮架组成，每个轮架有3-44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。
因此，需要在施工中反复总结，不断提高施工水平，逐步提高施工质量。
在道路施工中，必须要注意路拱坡度。基层的路拱坡度必须与面层的路拱坡度保持一致。（二）沥青混合料对路面平整度的影响 改建工程中，沥青面层厚度与采用的沥青混合料的公称最大粒径相匹配，沥青混合料的一层压实厚度满足大于等于沥青混合料公称最大粒径的5-0倍。确保了沥青路面施工平整度。
采用合理的碾压工艺 碾压是沥青路面施工最后一道工序，是保证沥青砼路面工程施工质量的重要环节，合理的碾压工艺与正确的碾压方式是保证路面平整度的重要手段。1碾压方式及压实机具 沥青路面的碾压分初压、复压、终压。
压实对平整度至为关键。要想提高路面的平整度，必须重视初压，最好选择6～8t的光轮压路机，因为这是给沥青混合料压实作业平台的基础；其次，也要重视终压的收面工作，最好选择8～10t 的光轮压路机。
