在PCB(印刷电路板)设计中,对于不规则的框(例如非矩形或带有凹凸部分的框)进行铺铜,可以按照以下步骤进行:
1. 规划铜层分布:
根据框的形状和电路需求,规划铜层的分布。通常,铜层会沿着框的边缘走,并在框内部进行填充。
考虑到电磁兼容性(EMC)和信号完整性(SI),可能需要在框内部或周围添加地平面或电源平面。
2. 设计边缘铺铜:
在框的边缘绘制铜层,确保铜层与框的边缘紧密贴合。
如果框有凹凸部分,可以在凹凸部分边缘也绘制铜层,以保证整个框的铜层连续。
3. 内部填充:
在框内部填充铜层,可以使用填充网(Fill Net)来简化设计。
如果框内部有元件,需要预留出元件的焊盘和过孔空间。
4. 过孔处理:
如果框内有过孔,确保过孔周围有足够的铜层来提高电性能和机械强度。
可以考虑在过孔周围增加铜层厚度,以减少信号干扰。
5. 优化设计:
根据设计需求,对铜层进行优化,例如:
在框的凹凸部分增加散热铜块。
在框的边缘增加阻焊层,以防止氧化和腐蚀。
以下是一些具体的设计建议:
边缘铺铜:在框的边缘绘制铜层,宽度一般为0.2mm到0.3mm。
内部填充:在框内部填充铜层,可以采用填充网(Fill Net)来简化设计。
过孔处理:在过孔周围增加铜层厚度,一般为0.5mm到1mm。
散热设计:在框的凹凸部分增加散热铜块,以提高散热性能。
请注意,以上建议仅供参考,具体设计应根据实际需求和PCB制造商的要求进行调整。